כיצד לבחור את החומרים המתאימים לחבית ולבורג?

בבחירת חומרי חבית והברגה על סמך המאפיינים הספציפיים של הפלסטיק המעובד, עקרון הליבה הוא: "לשחיקה, בחר בי-מתכתי; עבור קורוזיה, בחר נירוסטה; ליישומים כלליים, בחר פלדה ניטרידית; ובתנאים קיצוניים, בחר בסגסוגות אבקה". עליך לבצע התאמה מדויקת על סמך האם החומר מכיל סיבי זכוכית (קובע את הדרישה לעמידות בפני שחיקה) ואם הוא מייצר גזים קורוזיביים (קובע את הדרישה לעמידות בפני קורוזיה). הימנעו לחלוטין מגישה של "אחד-מתאים-לכולם" תוך שימוש בחומרים סטנדרטיים; פעולה זו תוביל להפחתת תוחלת החיים של הציוד או לזיהום המוצר.

בהסתמך על הרקע שלך כאיש מקצוע בתחזוקת ציוד, להלן אסטרטגיות בחירה ספציפיות המותאמות למאפיינים פלסטיים שונים:

1. תנאי שחיקה- גבוהים: פלסטיק המכיל סיבי זכוכית או חומרי מילוי מינרליים
בעת עיבוד פלסטיק מחוזק-כגון PA (ניילון), PBT או PC-שהורכבו עם סיבי זכוכית, סיבי פחמן או מינרלים, פעולת הגרידה השוחקת של החומר על פני המתכת היא אינטנסיבית ביותר.

נקודת כאב: פלדה ניטרידית סטנדרטית (למשל, 38CrMoAlA) חסרה קשיות מספקת והיא נוטה לפתח חריצים משחיקה. זה מוביל לקיפאון חומרי ופירוק, ואף יכול לגרום לשברי מתכת להתערבב ולזהם את המוצר הסופי.

חומר מומלץ: בורג/חבית דו מתכתי.
תהליך: שכבה של טונגסטן קרביד, סגסוגת על בסיס-קובלט, או סגסוגת-על בסיס ניקל-בדרך כלל בעובי 2-3 מ"מ- מיושמת על מצע פלדה מסגסוגת באמצעות יציקה צנטריפוגלית או ריסוס תרמי.
ביצועים: קשיות פני השטח יכולה להגיע למעל HRC60. תוחלת החיים העמידה- בפני שחיקה היא פי 3 עד 5 מזה של פלדה ניטרידית רגילה, מה שמאפשר לה לעמוד ביעילות בגרישה שוחקת-לטווח ארוך הנגרמת על ידי סיבי זכוכית.
תרחישים ישימים: PA66 מחוזקים בזכוכית-, PBT מעכב-בעירה, PP במילוי מינרלים- וכו'.

2. תנאי קורוזיה גבוהים-: פלסטיק המכילים כלור, פלואור או חום-חומרים רגישים
בעת עיבוד PVC, פלסטיק מעכב בעירה,-פלואורופלסטיקה (כגון PVDF) או חומרים שקופים- רפואיים מסוימים, הגזים החומציים (למשל מימן כלורי) המשתחררים במהלך פירוק-בטמפרטורה גבוהה עלולים לשכל קשות רכיבי מתכת.

נקודת כאב: חומרי פלדה סטנדרטיים נוטים לפתח כתמי חלודה, מה שעלול להוביל לשינויי צבע ושבירות במוצרים המוגמרים. יתר על כן, אם שכבת ציפוי כרום מתקלפת, היא מאיצה קורוזיה ומזהמת מוצרים שקופים. חומרים מומלצים: נירוסטה או סגסוגות עמידות בפני קורוזיה-.
ציונים: 9Cr18MoV (פלדת אל חלד מרטנסיטית) היא הבחירה המועדפת; לאחר כיבוי אינטגרלי, הוא משיג קשיות של HRC 55-58, ומציע איזון בין עמידות בפני קורוזיה ועמידות בפני שחיקה. עבור יישומים-מתקדמים, 316L נירוסטה או סגסוגות טיטניום זמינות אפשרויות.
יתרונות: מבטל זיהום יוני ברזל ומפגין עמידות חזקה לחומצות ואלקליות, מה שהופך אותו למתאים במיוחד לעיבוד של מוצרים שקופים-כגון אלה העשויים ממחשב או PMMA-הדורשים בהירות צבע גבוהה במיוחד.
הערה: עבור עיבוד PVC, בנוסף לבחירת חומרים עמידים בפני קורוזיה-, מבנה הבורג צריך להיות באופן אידיאלי בעיצוב מעבר הדרגתי- כדי למזער את חום הגזירה ולמנוע פירוק חומרים.